油的污染及處理：
　　礦物油對(duì)樹(shù)脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于樹(shù)脂顆粒的表面，造成樹(shù)脂微孔的污堵，致使樹(shù)脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。
　　礦物油的來(lái)源有：
　　■ 滲入地下的礦物油隨原水帶入交換器。
　　■ 使用蒸汽混合加熱原水時(shí)，油隨蒸汽帶入原水。
　　■ 燃油鍋爐使用蒸汽霧化燃油，當(dāng)油壓高于蒸汽壓力時(shí)，重油（或原油）漏入蒸汽，經(jīng)過(guò)凝氣器進(jìn)入凝結(jié)水除鹽系統(tǒng)。
　　■ 煉油廠或化工廠生產(chǎn)流程中的油通過(guò)蒸汽系統(tǒng)漏入原水。化學(xué)除鹽設(shè)備進(jìn)水中含油量為0.5mg/L時(shí)，幾個(gè)月內(nèi)即可出現(xiàn)樹(shù)脂被油污染的現(xiàn)象。
　　處理油污染樹(shù)脂的方法：
　　首先，應(yīng)迅速查明油的來(lái)源，排除故障，防止油的繼續(xù)漏入。必要時(shí)，應(yīng)清理設(shè)備內(nèi)積存的油污。輕微污染的樹(shù)脂不一定需要處理，可以在多次再生中逐漸恢復(fù)其交換容量。嚴(yán)重污染的樹(shù)脂，應(yīng)通過(guò)小型試驗(yàn)，選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?br/>　　1、用NaOH溶液循環(huán)清洗
　　使用38-40°C的8%-9%NaOH溶液，從堿箱（約10m3）經(jīng)過(guò)陰床、陽(yáng)床后，再回到堿箱循環(huán)清洗（具體時(shí)間由小型試驗(yàn)確定），并補(bǔ)充N(xiāo)aOH溶液，保持溶液濃度，利用NaOH對(duì)礦物油的乳化作用，清除油污。
　　2、用溶劑清洗
　　可以使用石油醚或200號(hào)溶劑汽油對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行清洗，清洗過(guò)程中要嚴(yán)密防火。
　　3、使用溶劑與表面活性劑聯(lián)合清洗
　　使用樹(shù)脂體積20%的200號(hào)溶劑汽油和TX-10（非離子型，全名為聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交換器后，保持溫度45-50°C，用無(wú)油壓縮空氣攪拌并擦洗，30min后再加入200kgTX-10表面活性劑，繼續(xù)攪拌，使油乳化。最后，從交換器頂部進(jìn)水，將乳化液從底部排出，至沖洗干凈為止。