鐵的污染及處理：
　　 陽、陰樹脂都可能發(fā)生鐵的污染。被污染樹脂的外觀為深棕色，嚴重時可以變?yōu)楹谏?。一般情況下，每100g樹脂中的含鐵量超過150mg時，就應進行處理。鐵的存在會加速陰樹脂的降解。
　　陽樹脂使用中，原水帶入的鐵離子，大部分以Fe2+存在，它們被樹脂吸收以后，部分被氧化為Fe3+，再生時不能完全被H+交換出來，因而滯留于樹脂中造成鐵的污染。使用鐵鹽作為混凝劑時，部分礬花帶入陽床，過濾作用使之積聚在樹脂層表面，再生時，酸液溶解了礬花，使之成為Fe3+，部分被陽樹脂所吸收，造成鐵的污染。工業(yè)鹽酸中的大量Fe3+，也會對樹脂造成一定的鐵污染。用于鈉離子交換的陽樹脂更容易受到鐵的污染。
　　陰樹脂中的鐵含量有時會比陽樹脂的大許多倍。陰樹脂的鐵主要來源于再生液。一般隔膜法生產(chǎn)的燒堿，其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3，同時，還含有6-7mg/L的NaClO3。這樣的燒堿在貯存和輸送過程中與鐵容器、管道（無防腐層）接觸，將生成高鐵酸鹽（FeO4）。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床后，因pH值的降低，將發(fā)生分解，其反應式如下：

　　2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2O

　　Fe3+進一步生成Fe(OH)3，附著于陰樹脂顆粒上，造成鐵的污染。
　　樹脂遭受鐵的污染以后，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。
　　常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。
　　將相當于樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘余存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當于床內殘余存水的水量，將溶液攪拌，并與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分鐘，除去疏松物質，再將樹脂床再生后即可投運。
　　防止樹脂發(fā)生鐵污染的措施有：
　　1、減少陽床進水的含鐵量。對含鐵量高的地下水應先經(jīng)過曝氣處理及錳砂過濾除鐵。對含鐵量高的地表水或使用鐵鹽作為凝聚劑時，應添加堿性藥劑，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止鐵離子帶入陽床。
　　2、對輸送高含鐵量原水的管道及貯槽應考慮采取必要的防腐措施，以減少原水的鐵含量。
　　3、陰床再生用燒堿的貯槽及輸送管道應采取襯膠防腐，以減少堿再生液的含鐵量。
　　4、當樹脂的含鐵量超過150g/gR時，應進行酸洗。