離子交換樹脂使用中可能出現(xiàn)問(wèn)題

1．反洗流失 

反洗流量過(guò)大或反洗操作失常，會(huì)發(fā)生樹脂流失，在地溝及廢水池中常發(fā)現(xiàn)有大量樹脂。

2．通流部位損壞 

樹脂從設(shè)備中漏出，進(jìn)入后級(jí)設(shè)備或供水系統(tǒng)，造成后級(jí)設(shè)備運(yùn)行困難，出水水質(zhì)惡化。

3．樹脂分層不清 

雙層床和混床都要求兩種樹脂能很好地分層，否則會(huì)降低雙層床的制水量和出水水質(zhì)。嚴(yán)重時(shí)，使出水大不到要求的指標(biāo)。

發(fā)生混脂現(xiàn)象的原因很多，主要有下列幾種情況：

（1）操作和設(shè)備問(wèn)題。當(dāng)水流不均勻發(fā)生偏流（可能由于局部通流面積的損壞或污堵）和反洗操作不當(dāng)時(shí)，樹脂分層不佳，應(yīng)該檢查設(shè)備或重新操作。

（2）上層樹脂受污染，使其密度增大。弱酸樹脂層被鐵污染、結(jié)鈣垢等，弱堿陰樹脂（雙層床）和強(qiáng)堿陰樹脂（混床）被有機(jī)物污染等都會(huì)是陰樹脂密度增大，影響分層效果。

（3）下層樹脂破碎，碎塊樹脂不易和上層樹脂分層，此時(shí)應(yīng)通過(guò)鹽水使他們分離，并除去碎塊樹脂。

（4）必須在裝入新樹脂前經(jīng)過(guò)小型試驗(yàn)和測(cè)定顆粒沉降速度，驗(yàn)證選用樹脂的粒度和密度是否適于水力分層，并在裝樹脂時(shí)除去細(xì)顆粒樹脂。

4．濁度對(duì)陽(yáng)樹脂的污染 

進(jìn)水濁度超出要求或直流凝聚發(fā)生沉淀現(xiàn)象，有較多的懸浮物進(jìn)入第一級(jí)離子交換器時(shí)，會(huì)發(fā)生污染樹脂現(xiàn)象。這些懸浮物往往含有凝聚劑，一般是高價(jià)金屬離子的鹽。這些懸浮物較難在再生和反洗時(shí)除去，往往要用大流量水反洗（但應(yīng)防止樹脂流失）、空氣擦洗和熱濃鹽酸溶液溶解等方法清除。

5．結(jié)硫酸鈣沉淀 

當(dāng)用硫酸再生陽(yáng)樹脂時(shí)，如果硫酸濃度過(guò)高和流速過(guò)慢，會(huì)發(fā)生硫酸鈣沉積在樹脂顆粒表面上，導(dǎo)致出水有硬度。此時(shí)可用鹽酸再生一次，將沉積的硫酸溶解，或及時(shí)用大量的水沖洗。

6. 熱降解

正常一級(jí)除鹽水處理系統(tǒng)中的水溫是不高的（即使我國(guó)南放地區(qū)夏季水溫最高也不超過(guò)40℃），原則上不會(huì)引起Ⅰ型強(qiáng)堿陰樹脂的嚴(yán)重降解。但由于冷卻效果不佳，凝結(jié)水溫可高達(dá)60℃左右，這對(duì)混床陰樹脂很不利。強(qiáng)堿樹脂長(zhǎng)時(shí)間在較高溫度下工作，會(huì)發(fā)生降解，強(qiáng)堿基團(tuán)損失使基除硅能力下降；同時(shí)其除硅能力也比低水溫時(shí)的差，結(jié)果出水含硅量增加。

Ⅱ型強(qiáng)堿陰樹脂容量易發(fā)生熱降解，實(shí)際使用情況證明，Ⅰ型強(qiáng)堿樹脂強(qiáng)堿基團(tuán)損失情況僅占20%，而Ⅱ型強(qiáng)堿樹脂這種情況卻高達(dá)50%左右，這說(shuō)明，雖然在低于40℃的水溫下使用，由于Ⅱ型強(qiáng)堿樹脂的熱穩(wěn)定性差，其降解問(wèn)題也不容忽視。