混床使用說(shuō)明

1．運(yùn)行   

水自上而下通過(guò)混合樹(shù)脂，水中的陽(yáng)陰離子同時(shí)被置換去除。運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)：A進(jìn)水壓力B出水電導(dǎo)率。  

進(jìn)水壓力由壓力表監(jiān)測(cè)，運(yùn)行時(shí)隨時(shí)注意壓力表的變化，防止因壓力過(guò)高而損壞設(shè)備。   

出水電導(dǎo)率用電導(dǎo)儀監(jiān)測(cè)，對(duì)水質(zhì)要求較高的設(shè)備，電導(dǎo)儀應(yīng)盡量用工業(yè)電導(dǎo)儀（例如CM230）在管道系統(tǒng)中直接測(cè)量，防止取樣過(guò)程中因外部污染而影響測(cè)量準(zhǔn)確性，運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)看電導(dǎo)儀，臨近運(yùn)行周期終點(diǎn)更應(yīng)注意監(jiān)看，一旦水質(zhì)超標(biāo)，即應(yīng)停止運(yùn)行，轉(zhuǎn)入再生操作。水質(zhì)指標(biāo)根據(jù)工工藝要求確定。  

2．分層  

陽(yáng)陰兩種樹(shù)脂需分別用鹽酸（HCl）和燒堿（NaOH）再生，故再生前要將混合的兩種樹(shù)脂徹底分離開(kāi)來(lái)，樹(shù)脂分層是混合離子交換器操作的最關(guān)鍵操作，它直接影響到樹(shù)脂的再生效果和出水水質(zhì)，應(yīng)充分注意。  

分層方法是讓水從交換器底部進(jìn)入，水自下而上沖洗樹(shù)脂層，使樹(shù)脂層松動(dòng)膨脹。因陰陽(yáng)兩種樹(shù)脂的比重不同，陽(yáng)樹(shù)脂較重，樹(shù)脂層膨脹滾動(dòng)時(shí)比重較大的陽(yáng)樹(shù)脂將不斷沉積在交換器底部。比重較輕的陰樹(shù)脂則浮在陽(yáng)樹(shù)脂層上面，這樣分層結(jié)束時(shí)，兩種樹(shù)脂將出現(xiàn)明顯的界面（可從視鏡中觀察到）。操作時(shí)應(yīng)緩慢加大反洗水量使樹(shù)脂充分膨脹并保持10分鐘左右，再緩慢減小水量，如果一次操未能取得明顯的公層效果，可反復(fù)進(jìn)行幾次，直至樹(shù)脂分層出現(xiàn)較明顯界面。如果樹(shù)脂未完全失效樹(shù)脂出現(xiàn)抱團(tuán)現(xiàn)象，也可先向交換柱內(nèi)吸入堿溶液，強(qiáng)制樹(shù)脂失效，再進(jìn)行分層操作，可以取得良好的效果。

3．陰樹(shù)脂再生

陰樹(shù)脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通過(guò)樹(shù)脂層，使飽和的樹(shù)脂再生為新生樹(shù)脂，再生廢液從中排排出，NaOH用量按一般經(jīng)驗(yàn)為80~100克/升樹(shù)脂（100%NaOH）。進(jìn)堿液時(shí)控制流速不要太快，一般應(yīng)從25-40分鐘左右用完所需的再生劑為宜，再生時(shí)還應(yīng)控制再生廢液排放的速度不要太快，一般應(yīng)維持再生液液面略高于陰樹(shù)脂為好。避免部份樹(shù)脂始終未被再生液浸泡。進(jìn)堿前應(yīng)先將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面以上50-100毫米處，避免不必要的再稀釋。

4．清洗陰樹(shù)脂

陰樹(shù)脂再生完畢，自上而下用清水沖洗樹(shù)脂，把殘留的再生劑清洗干凈。清洗一次一般需進(jìn)行45分鐘之后開(kāi)始測(cè)量清洗排水的堿度直到堿度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可停止清洗，進(jìn)行下一操作。一般控制進(jìn)水PH值在8-9左右。

5．再生陽(yáng)樹(shù)脂

鹽酸再生液（4-6%）由下部向上流過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂層，并經(jīng)中間排水口排出。鹽酸用量按一般經(jīng)驗(yàn)為60-80克/升樹(shù)脂（HCL），進(jìn)再生液時(shí)同樣要控制流速不要過(guò)快，一般以25-40分鐘左右用完所需再生劑為宜。再生廢液應(yīng)排放及時(shí)，決不能使液位上升到陰樹(shù)脂層范圍內(nèi)，否則會(huì)使陰樹(shù)脂污染。為減少這種可能性，在進(jìn)行陽(yáng)樹(shù)脂再生過(guò)程中，陰樹(shù)脂清洗水可以同時(shí)打開(kāi)，以利用上部的清水壓住下部酸液進(jìn)入陽(yáng)樹(shù)脂層內(nèi)。

6．清洗陽(yáng)樹(shù)脂

進(jìn)完再生液后繼續(xù)自上而下用清水沖洗樹(shù)脂，將殘留的再生劑清洗干凈。清洗約30分鐘之后，測(cè)量排水閥出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定時(shí)，即可認(rèn)為清洗完成，一般控制進(jìn)水PH值在5-5.5左右。

7．混合

再生好的兩種樹(shù)脂要重新混合均勻經(jīng)后才能使用。混合的方法是開(kāi)啟進(jìn)水閥，把塔內(nèi)水位放至比樹(shù)脂（陰樹(shù)脂）要高出20-30厘米處，后打開(kāi)頂部排氣閥使壓縮空氣自下而上攪動(dòng)樹(shù)脂層，樹(shù)脂即會(huì)混合均勻。一般壓縮空氣時(shí)間為4-6分鐘，即可取得滿意的混合效果，壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.1-0.15Mpa范圍內(nèi)，壓力過(guò)低會(huì)影響混合效果過(guò)高則影響設(shè)備及管道的安全。

混合結(jié)束時(shí)，用盡快的速度排水，使樹(shù)脂迅速下沉，防止樹(shù)脂再移層，排水至水面與樹(shù)脂平面齊即可。

混合樹(shù)脂前，必須先打開(kāi)排氣閥，才可以緩慢向設(shè)備加氣進(jìn)行混合，混合時(shí)要注意，設(shè)備，壓力表的壓力，發(fā)現(xiàn)異常要立刻停止，處理好后，才可以開(kāi)始運(yùn)行。

8．正洗

 混合的樹(shù)脂再進(jìn)行正洗，進(jìn)一步去除樹(shù)脂層中殘留的廢掖，正洗流量可以接近運(yùn)行流量，正洗時(shí)一般出水電導(dǎo)率會(huì)迅速下降，當(dāng)出水電導(dǎo)率低于規(guī)定值時(shí)，即可停止正洗，重新投入運(yùn)行。

正洗前應(yīng)先打開(kāi)排氣閥排氣，直到排氣管排出的水不帶有空氣，再打開(kāi)正洗排水閥，關(guān)閉排氣閥。

注意事項(xiàng)：

1、再生用的酸堿為強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，使用時(shí)一定要小心謹(jǐn)慎。配制酸堿,再生劑時(shí)必須配帶安全檢查勞具。酸堿槽周?chē)O(shè)清洗水龍頭一旦酸堿濺落在皮膚上，應(yīng)馬上用清水沖洗。酸堿管道應(yīng)經(jīng)常檢修不允許有任何泄漏。

2、 樹(shù)脂使用數(shù)年后，會(huì)有一定數(shù)量的樹(shù)脂出現(xiàn)破碎現(xiàn)象，破碎樹(shù)脂使兩種樹(shù)脂分層不清，同時(shí)會(huì)使兩種樹(shù)脂互相摻雜，影響再生效果。故每年應(yīng)清洗一次破碎樹(shù)脂，并把陽(yáng)陰兩種樹(shù)脂分別補(bǔ)充規(guī)定的數(shù)量，也可把樹(shù)脂移出來(lái)分離后裝入前級(jí)的陽(yáng)、陰床另外裝填新樹(shù)脂。